壓力試驗(yàn)
1鋼瓶的壓力試驗(yàn)應(yīng)采用水壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)。
2鋼瓶水壓試驗(yàn)按GB/T 9251的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,試壓時(shí)應(yīng)以每秒不大于0.5 MPa的升壓速度緩慢地升至試驗(yàn)壓力,保壓不少于30s。
3鋼瓶氣壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)先升壓至試驗(yàn)壓力的10%,對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次檢查;若無(wú)泄漏,再升壓至試驗(yàn)壓力的50%;如無(wú)異?，F(xiàn)象,其后按規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓,直至升到試驗(yàn)壓力,保壓不少于10s。然后降壓至公稱工作壓力,進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
壓力試驗(yàn)應(yīng)在焊接接頭射線檢測(cè)合格后逐只進(jìn)行。
壓力試驗(yàn)應(yīng)采用水壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為公稱工作壓力的1.5倍。
采用水壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)用水的氯離子含量不應(yīng)超過(guò)25 mg/L在水壓試驗(yàn)壓力下,保壓不少于30s。鋼瓶不得有宏觀變形、滲漏和異響等現(xiàn)象,壓力表不應(yīng)有回降。水壓試驗(yàn)后應(yīng)立即對(duì)瓶?jī)?nèi)進(jìn)行干燥處理。
采用氣壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為干燥無(wú)油的空氣或氮?dú)狻鈮涸囼?yàn)應(yīng)有有效的安全防護(hù)措施,嚴(yán)格控制升壓速度,逐級(jí)升壓至試驗(yàn)壓力。在試驗(yàn)壓力下,保壓不少于10 s。
鋼瓶氣密性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行,氣密性試驗(yàn)壓力為公稱工作壓力。在試驗(yàn)壓力下保壓不少于1 min ,被試鋼瓶不得有泄漏現(xiàn)象。
如果在水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)焊接接頭上有泄漏,應(yīng)按6.5的規(guī)定進(jìn)行返修。返修后，應(yīng)重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。
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