一、產(chǎn)品介紹

濟南思明特科技有限公司研發(fā)的高溫耐壓脈沖試驗機主要用于膨脹水箱的高溫耐壓試驗與脈沖試驗，有溫度、壓力、時間、脈沖曲線，脈沖波形為方波、梯形波、正弦波、三角波，溫度在常溫～150℃可控，壓力在0～300Kpa～0升壓及降壓過程可視化，保壓時間可調(diào)范圍為（0～60S），從300Kpa降到0KPa后的停頓時間可調(diào)范圍為（0～60S）。試驗介質(zhì)可用水、油及冷卻液、Q/CAM-192規(guī)格為YQ-2004D的高溫冷卻液等。

二、高溫耐壓脈沖試驗機特點

設(shè)備有過壓、過流、漏電保護功能。

設(shè)備有爆破防護裝置及可視窗口，能夠保證被測產(chǎn)品測試中破損時不傷害人員及設(shè)備。

設(shè)備有緊急停止功能，在運行中出現(xiàn)緊急情況可按急停按鈕。

有開關(guān)門保護報警功能，在做耐久性試驗時，液位低可自動補水，補水不到位自動停機報警功能。

超溫保護，當設(shè)備水箱溫度超過設(shè)定極限值時自動停止運行、報警，并在界面上顯示設(shè)備水箱溫度過高。

當設(shè)備在運行時門突然打開會報警，設(shè)備停止運行。

三、試驗方法

高溫耐壓性

被檢的膨脹箱的孔口密封，內(nèi)部充滿按Q/CAM-192規(guī)格為YQ-2004D的冷卻液，放置在高低溫箱內(nèi)，環(huán)境溫度110℃±5℃，向內(nèi)部通入150kPa的表壓，保持1h后，以每分鐘不超過100kPa速率增加到350kPa,然后保持壓力30s，重復(fù)3次，不允許泄漏。

高溫壓力脈沖試驗

將膨脹箱固定在試驗臺上,內(nèi)部通以按Q/CAM-192規(guī)格為YQ-2004D的高溫冷卻液,冷卻液溫度為(95±5)℃,膨脹箱內(nèi)部脈沖壓力范圍由(10～145)kPa, 脈沖壓力頻率為(1.0±0.5)Hz,循環(huán)次數(shù)9萬次。

pilaoshiyanji-p其他產(chǎn)品

濟南思明特科技有限公司研發(fā)的高壓脈沖試驗臺由油箱系統(tǒng)、過濾凈化系統(tǒng)、泵源系統(tǒng)、伺服換向系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、伺服增壓系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、測控系統(tǒng)等組成；由于各系統(tǒng)可靠性要求較高，各種元件要耐高溫，所以主要器件選用進口成件。主要用于高壓脈沖壽命試驗的考核。

加氫口耐久性試驗機主要用于加氫口的疲勞耐久試驗。采用PLC+計算機控制；程序設(shè)計控制器作為電氣控制系統(tǒng)?；诩呻娐泛碗娮蛹夹g(shù)的控制裝置采用程序電氣控制。 系統(tǒng)配置有思明特氣體泵。通過增壓泵講氣體進行增壓實現(xiàn)被測件的測試。GBT 26779-2021 燃料電池電動汽車加氫口

液壓導(dǎo)管壓力循環(huán)試驗機主要用于系統(tǒng)中液壓軟管總成、管路、接頭等的壓力循環(huán)試驗。本試驗機采用計算機控制，液晶顯示屏顯示試驗過程，具有操作簡便，自動報警等功能，使用安全，是各科研院所、國家質(zhì)檢機構(gòu)、大型管材廠家必備的檢測設(shè)備。

藍油壓力脈沖試驗臺主要包括液壓油源、試驗臺和控制系統(tǒng)三部分。其中液壓油源主要為系統(tǒng)提供滿足壓力、流量、溫度要求的工作介質(zhì);試驗臺包括安裝臺面及液壓組件用于產(chǎn)品安裝及波形產(chǎn)生;控制系統(tǒng)用于脈沖波形的產(chǎn)品、控制以及相應(yīng)指標(溫度、頻率、壓力、波形、次數(shù)等)的監(jiān)控以及試驗數(shù)據(jù)的記錄。主要用于工作液介質(zhì)為磷酸酯級阻燃液壓油(藍油)的液壓產(chǎn)品的壓，脈沖試驗，可滿足不同液壓產(chǎn)品多種脈沖波形的壓力脈沖試驗要求。

燃油濾清器脈沖試驗機主要用于汽車、摩托車燃油濾清器的脈沖試驗，檢測濾清器的壽命。本試驗機的試驗要求和結(jié)果均符合國家標準的要求，是各檢測中心和科研院所必備的壓力疲勞檢測設(shè)備。 濾清器疲勞試驗機用于產(chǎn)品的耐壓疲勞測試，產(chǎn)品采用伺服控制技術(shù)，可以自由設(shè)定試驗壓力、試驗次數(shù)、試驗時間等改參數(shù)。