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        1. 濟南思明特科技有限公司
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           1 范圍
              本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬管液壓試驗方法的試驗原理、術(shù)語和定義、試驗設(shè)備和儀器、試樣、試驗要求、試驗結(jié)果評定及試驗報告。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼、鑄鐵及有色金屬管在室溫下的液壓試驗,用于檢驗金屬管的質(zhì)量。因此在設(shè)備選配方面,要求是專業(yè)的水壓試驗機提供試驗數(shù)據(jù)。

          2 試驗原理
              金屬管在規(guī)定的試驗壓力、加壓速度和壓力傳遞介質(zhì)的條件下,穩(wěn)壓一定時間,檢查金屬管基體金屬和焊縫的強度及滲漏。建議該試驗的水壓試驗機使用的試驗介質(zhì)為水。
          3 術(shù)語和定義
             下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
            3.1 試驗壓力 maximum testing pressure
              在試驗的穩(wěn)壓時間內(nèi)壓力計所示的由有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、協(xié)議或附錄 A 規(guī)定的壓力。
            3 . 2 試驗穩(wěn)壓時間 testing hold time 在試驗壓力作用下的一段時間。
            3 . 3 壓力傳遞介質(zhì) pressure transfer medium
             指液體,通常是水、油、乳狀液。首推用水作為介質(zhì)
            3 . 4 加壓速度 Ioad rate
              壓力傳遞介質(zhì)充人金屬管過程中單位時間內(nèi)壓力的變化。因此水壓試驗機的加壓速度要求可調(diào)整,能靈活進行試驗。
             3 . 5 卸壓速度 unload rate
          壓力傳遞介質(zhì)從金屬管內(nèi)排除過程中單位時間內(nèi)壓力的變化。因此要求水壓試驗機的泄壓速度也要做到可調(diào)。
             3 . 6 滲漏 Ieakage
               在試驗壓力作用下,金屬管基體的外表面或焊縫有壓力傳遞介質(zhì)出現(xiàn)的現(xiàn)象
             3 . 7 破壞性試驗 destroy testing
               不斷增加試驗壓力,直至使金屬管出現(xiàn)滲漏或爆裂的試驗。要求水壓試驗機的供壓范圍達到0-450MPa。
          4 試驗設(shè)備和儀器
             4 . 1 水壓試驗機應(yīng)使用能保證按本標(biāo)準(zhǔn)要求試驗的任何類型液壓試驗裝置。
             4 . 2 試驗裝置應(yīng)配備能確保規(guī)定試驗壓力的儀表,并能滿足穩(wěn)壓的時間要求
             4 . 3 試驗壓力的測量儀表準(zhǔn)確度等級不低于 1 級。
             4 . 4 試驗壓力的測量儀表使用前須采用與直接加荷等效的方法進行校準(zhǔn),校準(zhǔn)周期為 1 年。   注:如果有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議中對校準(zhǔn)周期另有嚴(yán)格要求,應(yīng)以它的要求為準(zhǔn)
          5 試樣
              經(jīng)外觀檢查合格的 整根金屬管。
          6 試驗要求
             6 . 1 試驗時,金屬管兩端應(yīng)與壓力計的有關(guān)部件緊密連接。
             6 . 2 用規(guī)定的壓力傳遞介質(zhì)充人金屬管中以排除空氣。
             6 . 3 加壓時應(yīng)均勻地增至規(guī)定的試驗壓力,不得有液壓沖擊現(xiàn)象??稍谠嚰?nèi)放填充棒,以減少壓力傳遞介質(zhì)的用量。填充棒與內(nèi)壁之間要留有間隙。
             6 . 4 試驗壓力、加壓速度和試驗穩(wěn)壓時間以及卸壓速度應(yīng)在有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議中規(guī)定。若無規(guī)定,試驗壓力可參照附錄 A 的規(guī)定;加壓、卸壓速度不應(yīng)大于 34 MPa / min 。試驗室試驗穩(wěn)壓時間一般不少于 15 min 。
             6 . 5 對所有規(guī)格的鑄鐵管,外徑大于 219 mm 的焊接管,在試驗穩(wěn)壓時間內(nèi),應(yīng)用質(zhì)量約。. 5 kg 的軟質(zhì)錘沿金屬管長度或兩端處輕輕敲打。根據(jù)供需雙方協(xié)議可不進行敲打。
             6 . 6 試驗期間如出現(xiàn)滲漏或爆裂,應(yīng)停止加壓。
             6 . 7 破壞性試驗根據(jù)供需雙方協(xié)議,可參照附錄 B (資料性附錄)的方法進行破壞性試驗.
          7 試驗結(jié)果評定
              在試驗壓力作用下,試驗穩(wěn)壓時間內(nèi),用目視檢查金屬管基體的外表面或焊縫是否有滲漏,如無滲漏,試驗后金屬管是否產(chǎn)生永久變形。如果試驗中未發(fā)現(xiàn)金屬管基體的外表面或焊縫滲漏,也沒發(fā)現(xiàn)試驗后金屬管產(chǎn)生永久變形,則認(rèn)為該管液壓試驗合格.
          8 試驗報告
             試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
            a )本標(biāo)準(zhǔn)號;
            b )試樣標(biāo)識;
            c )金屬管材料牌號、尺寸;
            d )試驗壓力、壓力傳遞介質(zhì)及試驗穩(wěn)壓時間;
            e )試驗結(jié)果;
            f )試驗者、試驗日期.
              以上數(shù)據(jù),對自動化水平高的水壓試驗機來說,可以自動形成報表。

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