脈沖試驗臺功能要求
設備應能實現(xiàn)（蒸發(fā)器、冷凝器、熱水箱、管路等產(chǎn)品）壓力脈沖試驗、耐壓試驗和爆破試驗功能；

一、脈沖試驗臺的脈沖試驗要求：

1. 脈沖試驗峰值壓力：0.1~5MPa 設定
2. 脈沖試驗谷值壓力：0.01~4Mpa 設定
3. 壓力控制精度：設定值的±2%F.S
4. 脈沖頻率：0~1.5Hz
5. 脈沖壓力波形：
正弦波(周期按設定頻率自動計算)
三角波(升壓、降壓時間可 設定)
方波(高壓、低壓駐留時間可分別設置)
梯形波(上升速率、下降速率、高低壓保壓時間可 設置)
6. 介質(zhì)溫度：RT+10~140±2℃
7. 環(huán)境溫度：RT+10~150±2℃
8. 試驗次數(shù)：1000萬次內(nèi) 設定
9. 試件安裝方式：軟管連接，不同螺紋尺寸可通過轉(zhuǎn)換接頭實現(xiàn)，快裝接頭可定做工裝
10. 介質(zhì)：水、乙二醇、防凍液、液壓油、礦物液壓油
11. 單次試驗數(shù)量：1~4件；

二、脈沖試驗臺耐壓及爆破功能要求
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1、試驗艙內(nèi)部及介質(zhì)系統(tǒng)要方便清洗，以便實現(xiàn)介質(zhì)切換；試驗箱應能耐油、耐高溫、腐蝕；
2、對于設備維護保養(yǎng)的周期、位置、維護保養(yǎng)方式、目標等應明確；
3、試驗臺有緊急停機、漏電保護功能；
4、試驗過程如發(fā)生泄露、試驗件失效、壓力過高、液位過低或其他報警，設備有自動停機保護功能；
5、試驗臺設有自動報警功能，設備發(fā)生報警后應能在測試軟件上顯示報警名稱、報警位置、報警原因和報警復位方式等信息；
6、試驗艙門上有透明安全觀察窗，艙體內(nèi)有照明光源，便于觀察試驗情況；
7、試驗設備軟件能夠記錄并保存試驗數(shù)據(jù)，且具有查找功能
8、提供詳細的設備電氣原理圖、測控原理圖、使用手冊、易損件清單及更換流程；
9、應提供設備所需專用工具一套；調(diào)試驗收設備用工裝一套。
10、設備應能正常檢定、計量。（設備交付時提供第三方計量、檢定報告）

設備在滿足但并不局限于以上要求.

標簽：試驗，檢測

壓力單位的換算關(guān)系MPa，kPa，bar，psi

水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系

水壓試驗與氣壓試驗的區(qū)別