試驗準備
1無特殊要求時,被測散熱器應(yīng)按以下規(guī)定安裝:
a)散熱器應(yīng)與安裝位置所在的壁面平行,并對稱于該壁面的中心線;
b)散熱器安裝位置所在的壁面與距其最近的散熱器表面之間的距離應(yīng)為(0.050士0.005)m;
c)散熱器底部應(yīng) 與小室地面平行,其底部與小室底部的間距應(yīng)為(0.11士0.01)m;
d)散熱器與支管的連接采用同側(cè)上進下出,并應(yīng)有坡度;
e)支撐及固定散熱器的構(gòu)件不應(yīng)影響散熱器的散熱量;
f)應(yīng)保證在水 系統(tǒng)中不發(fā)生氣堵。
2如果委托方的技 術(shù)文件或標準連接件與6.3.1的規(guī)定不同，散熱器應(yīng)按委托方的規(guī)定安裝,相關(guān)安裝元件由委托方提供。
3測試報告中應(yīng)給出散熱器的安裝條件,委托方也應(yīng)在其技術(shù)文件中給出同樣的說明。
測試方法
原理
散熱器的散熱量通過測量流經(jīng)散熱器的水的質(zhì)量流量(稱重法)和散熱器進出口的焓差來確定。
特征公式的確定
1測試工況
1.1特征公式的確定至少應(yīng)在過余溫度分別為( 30.0士2.5)K、(44.5士1.0)K和(60.0士2.5)K這3個工況測試的基礎(chǔ)上進行。
1.2在確定特征公式的過程中,除應(yīng)滿足規(guī)定的穩(wěn)態(tài)條件外,不同工況間基準點空氣溫度的變化不應(yīng)超過1 K。
3不同工況間的水的質(zhì)量流量應(yīng)相同，與平均值的相對偏差不應(yīng)超過士1%。該流量應(yīng)在符合以下要求的工況下測出:
a)過余溫度為(44.5士1.0)K;
b)對于輻射散熱器,散熱器進出口溫差為(25.0士1.0)K;對于對流散熱器，散熱器進出口溫差為(12.5士1.0)K。
4對流散熱器宜進行變流量測試，輻射散熱器可根據(jù)委托方要求確定是否進行變流量測試。
變流量測試宜在標準流量、1/2倍標準流量和2倍標準流量這3個不同工況下進行。
2穩(wěn)態(tài)條件
2.1在測試過程中熱媒循環(huán)系統(tǒng)和測試小室都應(yīng)保持穩(wěn)態(tài)條件。應(yīng)通過自控系統(tǒng)對相關(guān)參數(shù)進行定時監(jiān)測。當(dāng)在至少30 min內(nèi)得到的所有讀數(shù)(至少12組)與平均值的最大偏差小于2.2 和2.3規(guī)定的條件時,可以認為達到穩(wěn)態(tài)條件。
2熱媒循環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)條件見GB/T 13754 表2。
3測試時 間及記錄
3.1測量數(shù)據(jù)可采用電子文件記錄。
3.2在熱媒循環(huán)系統(tǒng)和測試小室在某--狀態(tài)下達到穩(wěn)定要求后，在等時間間隔上連續(xù)進行12次測試,且總時間不應(yīng)小于0.5 h。應(yīng)記錄規(guī)定的相關(guān)數(shù)據(jù)。
3.3若記錄值符合所規(guī)定的偏差范圍(包括穩(wěn)態(tài)條件),可計算平均值后確定散熱器的特征公式。
測量儀器的準確度與不確定度
1質(zhì)量
1.1采用稱重法稱重時,稱量裝置在稱量稱水容器中水的質(zhì)量時,每10kg測量誤差不應(yīng)大于2g。
1.2散熱器質(zhì)量應(yīng)采用不低于三級的臺秤稱量得到。
2時間
采用稱重法稱重時,用來測量收集水的時間計時器的測量誤差不應(yīng)大于0.01s。每次稱量時間不應(yīng)少于60 s。
3溫度
3.1應(yīng)在被測散熱器與水系統(tǒng)的連結(jié)點處測量水溫。如不能在該處測量水溫時，可在距散熱器進(出)口不大于0.3m的管道處測量。應(yīng)對這段管道采取保溫措施，宜采用橡塑保溫材料，且保溫材料厚度不應(yīng)低于50 mm。保溫層應(yīng)延伸到測溫點外0.3 m以上。
3.2水流溫度測量的擴展不確定度(k=2)不應(yīng)大于0.05K,進出口溫差和過余溫度測量的擴展不確定度(k=2)不應(yīng)大于0.1 K。
3.3空氣溫度測量點應(yīng)做防熱輻射屏蔽。
4大氣壓力
大氣壓力的測量準確度應(yīng)在士0.2kPa(2mbar)內(nèi)。
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