一、產(chǎn)品介紹
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的填砂壓實裝置主要用途是實現(xiàn)對柱狀填砂模型的均勻壓實，滿足特定實驗或工程需求。在石油、地質(zhì)、土木工程等領域具有廣泛的應用。例如，在石油勘探和開發(fā)中，填砂壓實裝置可用于模擬地層條件下的填砂實驗，為油氣田的開發(fā)提供重要的數(shù)據(jù)支持。
二、填砂壓實裝置特點
該裝置通過精確控制壓實過程中的壓力和速度，確保填砂模型得到均勻且高精度的壓實。這對于模擬真實地層條件、評估填砂效果以及進行后續(xù)的實驗分析至關重要。
通常采用優(yōu)質(zhì)材料和先進制造工藝，具有較高的耐用性和可靠性。這使得裝置能夠在長時間的使用過程中保持穩(wěn)定的性能，減少故障和維修的頻率，降低了使用成本。
通常配備有多種規(guī)格的壓實模具和配件，以適應不同直徑和形狀的填砂模型需求。這使得裝置能夠靈活地應用于各種實驗和工程場景，提高了其實用性和通用性。
三、填砂壓實裝置參數(shù)
試驗步驟
確認試驗步驟應符合下述要求:
a)混合降濾失(FLC)劑的黏度測試和濾失試驗在(脹裂)試驗開始的前48h進行。
b)泵速應不超過0.038m/min(10g/min)。
c)向篩管內(nèi)緩慢泵人降濾失劑，同時把出口閥關閉，使微珠從篩管內(nèi)部循環(huán)到試驗容器。當泵壓開始增加到大約0.69MPa(100psi)的時候，通過觀察兩個壓力表差是否不超過0.138MPa(20psi)來核查篩管內(nèi)外是否通暢。
d)繼續(xù)緩慢泵入，增加篩管內(nèi)的外加壓力，在驗證篩管被降濾失劑完全封堵后，可提高泵速。
e)以“停止加壓一持續(xù)加壓”交互輪替的方式，約1.725MPa(250psi)的間隔建立幾個壓力保持點，采用3.45MPa/min(500psimin)的最大速率從先前的壓力保持點增壓到約1.725MPa
(250psi)的增量。(當?shù)竭_間隔點后)停泵，在保持狀態(tài)達到1min以后記錄歷經(jīng)每個1.725MPa(250psi)間隔的壓降。
f)在加壓的過程中，觀察和記錄任何突然的壓力變化。
g)繼續(xù)泵入降濾失劑直到預期等級或者發(fā)現(xiàn)防砂失效為止。
h)觀察和記錄試驗的結果，包括壓力恢復曲線、變化程度、防砂失效的部位和描述，見B.6
i)適時記錄泵速和整個試驗時裝置的壓力。
B.6 防砂失效
本試驗的目的,認為當壓力在 2s內(nèi)下降1.725MPa(250psi)或更多,或者最大泵速為 0.038m/min(10g/min)，且2min內(nèi)無法恢復壓力的時候，發(fā)生了防砂失效。
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