一、應(yīng)用范圍
濟(jì)南思明特循環(huán)疲勞試驗機(jī)主要用于氣瓶、壓力容器的耐壓疲勞試驗。廣泛應(yīng)用于質(zhì)量檢測單位、產(chǎn)品質(zhì)量檢測站、科研院校等各種氣瓶、壓力容器的生產(chǎn)、開發(fā)研究等領(lǐng)域。壓力試驗系統(tǒng)由加壓系統(tǒng)和控制、顯示系統(tǒng)組成。加壓系統(tǒng)主要由液體增壓泵等組成，主要完成系統(tǒng)的加壓和保壓工作，可確保長時間試驗的加壓及保壓?？刂啤@示系統(tǒng)主要完成控制驅(qū)動氣體的壓力，控制卸壓，及時顯示壓力，控制加壓等工作。設(shè)備遵循標(biāo)準(zhǔn)和要求：GB/T9251-1997《氣瓶水壓試驗方法》、GB/T9252-2001《氣瓶疲勞試驗方法》、ISO 11439 - 2000 《車用天然氣高壓氣瓶標(biāo)準(zhǔn)》等。
二、控制方式及數(shù)據(jù)采集軟件
循環(huán)疲勞試驗機(jī)分手動控制與電腦控制兩種。電腦控制由微機(jī)與可編成PLC控制器上下兩級控制系統(tǒng)組成，控制原理先進(jìn)，采用獨立的控制單元，真正實現(xiàn)了模塊化控制。能夠精確控制壓力的精度，保壓效果好，實時自動補壓。多路多工位，各路試驗可同時進(jìn)行互不影響。實驗數(shù)據(jù)和圖形自動記錄并保存在計算機(jī)中。
1、配備思明特氣體驅(qū)動自動增壓泵，可輕松實現(xiàn)輸出壓力 可調(diào)、可控。
2、技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點。
3、所有承壓零件都采用國際知名品牌的標(biāo)準(zhǔn)零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)高，壽命長、便于維護(hù)。
1、驅(qū)動氣壓范圍：0.1-0.69 Mpa；且輸出壓力和驅(qū)動氣壓成正比。
2、耗氣量：1Nm/min
3、壓力測試范圍：0—70Mpa，根據(jù)客戶實際需求，選擇相對應(yīng)的壓力。
五、型號選擇
產(chǎn)品名稱 |
循環(huán)疲勞試驗機(jī) |
產(chǎn)品型號 |
SUP_BPXT
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基本原理 |
根據(jù)容器的不同壓力，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過壓力控制系統(tǒng)，由高壓軟管輸送給試樣中，進(jìn)行容器的長時間靜液壓試驗和爆破。 |
性能參數(shù) |
試驗壓力 |
0~70MPa（壓力可選） |
控壓精度 |
試驗壓力值上限的+2％，下限的-1％ |
壓力值分辨率 |
0.1MPa |
壓力傳感器 |
試驗壓力采樣頻率0.5秒 |
試驗介質(zhì) |
水或液壓油 |
壓力控制方式 |
氣壓驅(qū)動或液壓驅(qū)動 |
操作方式 |
手動控制 ，電腦控制 |
試樣數(shù)量 |
1路控制試驗壓力和試驗時間 （路數(shù)可選） |
控溫精度 |
平均差±1℃，偏差±2℃ |
試樣安裝方式 |
手動或自動夾緊 |
結(jié)構(gòu)組成 |
動力系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)，工件安裝裝置，手動控制 ，電腦控制 |
適用范圍 |
各種氣瓶、壓力容器 |
相關(guān)產(chǎn)品：
濟(jì)南思明特抗疲勞試驗機(jī)主要用于各種容器、管件、接頭等的抗疲勞測試，試驗壓力最高70Mpa，采用計算機(jī)控制，各種參數(shù)均可在計算機(jī)上設(shè)置完成，可打印試驗報告。
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其他產(chǎn)品：
濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的微控軟管試驗臺用于制動軟管總成、總風(fēng)軟管總成、金屬橡膠軟管總成的性能測試。本試驗機(jī)滿足運中國鐵路總公司文件鐵總運［2014］215號和TG/CL226-2014《鐵路客車空氣制動裝置檢修規(guī)則》中規(guī)定的對制動軟管總成、總風(fēng)軟管總成、金屬橡膠軟管總成的風(fēng)壓、水壓試驗的要求。
壓力單位的換算關(guān)系MPa，kPa，bar，psi
水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系
水壓試驗與氣壓試驗的區(qū)別
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