設(shè)備名稱：壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)

    本試驗(yàn)設(shè)備主要用于液壓脈沖試驗(yàn)。該試驗(yàn)臺(tái)作為汽車管路、散熱器、汽車熱交換器和冷凝器等在脈沖壓力下疲勞壽命的主要設(shè)備，對(duì)保證其質(zhì)量和提高其可靠性有重要作用。 本試驗(yàn)機(jī)配備思明特?cái)?shù)據(jù)采集軟件成熟穩(wěn)定,可設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)和客戶信息,實(shí)時(shí)顯示壓力-時(shí)間曲線、環(huán)境/介質(zhì)溫度、脈沖次數(shù)、壓力值等,并可打印輸出。

1. 壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)設(shè)備基本功能：
2. 試驗(yàn)介質(zhì)：液壓油（或按照標(biāo)準(zhǔn)要求）；
3. 試驗(yàn)通道：1-6路可選；
4. 接頭形式：快速安裝密封接頭；
5. 脈沖壓力： 0.8-50MPa，高壓有效調(diào)節(jié)范圍：7-50MPa；
6. 壓力控制精度：0.01Mpa；
7. 脈沖頻率：6~100次/分鐘；
8. 脈沖壓力波形：交變式梯形波（形如下圖）；

1. 試驗(yàn)環(huán)境溫度： -20 ～ 180℃ ±3℃（可控）；
2. 最高試驗(yàn)次數(shù)打到500,000次。
3. 試驗(yàn)機(jī)基本結(jié)構(gòu)組成：

  壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)由4個(gè)主要部分組成：

1. 液壓系統(tǒng)：循環(huán)泵、脈沖發(fā)生器。
2. 試驗(yàn)柜：主要用于安裝待試驗(yàn)的被測(cè)件。
3. 環(huán)境溫度控制系統(tǒng)（溫度：-20 ～ 180℃）（可選擇）。
4. 電器控制柜及計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)：?jiǎn)?dòng)按鈕和儀表均安裝在操縱臺(tái)上，便于集中控制和監(jiān)測(cè)情況，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可以采集試驗(yàn)壓力波形、試驗(yàn)次數(shù)、脈沖頻率等參數(shù)且具備報(bào)表打印功能，并有故障通告功能。

1. 試驗(yàn)機(jī)各個(gè)系統(tǒng)功能論述：
2. 液壓脈沖系統(tǒng) （系統(tǒng)框圖）

由于液壓系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)壓力脈沖模擬以及壓力控制的基礎(chǔ)，因此，該系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)難點(diǎn)是壓力的控制，壓力上升的速率，以及測(cè)量件故障損壞告知和自動(dòng)處理。

在設(shè)計(jì)壓力控制中，我們采用定排量的液壓泵以及溢流控制閥等部件組成的回路進(jìn)行高壓的控制，低壓由泄流閥等組成的低壓控制回路。但是壓力上升的速度是由于壓力泵的排量決定的。（壓力升高，測(cè)量件將會(huì)變形，容積會(huì)增進(jìn)。增進(jìn)的壓力和容積有個(gè)相對(duì)應(yīng)的關(guān)系）因此，在最快速的脈沖試驗(yàn)中，在多短的時(shí)間中，注入測(cè)試件的液體容積是關(guān)鍵，這也是我們計(jì)算泵排量的基礎(chǔ)。

對(duì)應(yīng)測(cè)試件是否損壞的判斷和關(guān)閉回路，是基于在測(cè)試件末端壓力不同判斷的。因?yàn)楫?dāng)測(cè)試件有損壞，由于泄漏原因，損壞的測(cè)試件的壓力因?yàn)樾孤妒箟毫ι簧先?，我們可以判斷測(cè)試件是否損壞，此時(shí)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉控制系統(tǒng)。

箱體設(shè)計(jì)

   箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個(gè)有機(jī)體，在設(shè)計(jì)中我們采用單開(kāi)門。門上安裝閉合檢測(cè)開(kāi)關(guān)，以滿足試驗(yàn)安全性。箱體尺寸：根據(jù)要求設(shè)計(jì)內(nèi)部容積和尺寸試驗(yàn)箱體內(nèi)部容積：根據(jù)客戶被測(cè)工件尺寸要求。

箱體材料：內(nèi)部采用不銹鋼（SUS），外部采用噴塑（噴漆），并安裝有1個(gè)觀測(cè)口（250*300），單開(kāi)門。下面要求有集液裝置。

液壓系統(tǒng)控制

液壓控制系統(tǒng)，是結(jié)構(gòu)部分的核心，我們采用定排量的液壓泵以及溢流控制閥等部件組成的回路進(jìn)行高壓的控制，低壓由泄流閥等組成的低壓控制回路。

控制系統(tǒng)選擇

整個(gè)控制系統(tǒng)，我們采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開(kāi)關(guān)控制模式，并對(duì)所有的開(kāi)關(guān)量進(jìn)行閉合PLC監(jiān)控，并采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進(jìn)行故障記錄，自動(dòng)系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無(wú)人值班的試驗(yàn)安全。主要測(cè)量?jī)x表設(shè)備采用進(jìn)口著名廠。

點(diǎn)擊參考思明特 脈沖試驗(yàn)機(jī)

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液冷板微通道管壓力交變?cè)O(shè)備主要用于液冷板，直冷板，微通道管的脈沖試驗(yàn)、壓降（流阻）試驗(yàn)、耐高溫/耐低溫試驗(yàn)、環(huán)境高低溫交變?cè)囼?yàn)、介質(zhì)溫度交變?cè)囼?yàn)、脈沖/介質(zhì)溫度交變耦合試驗(yàn)。

濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的液冷板壓力交變?cè)囼?yàn)機(jī)主要用于液冷板的壓力交變?cè)囼?yàn)，用于檢查產(chǎn)品材料的溫度、壓力變化后是否有故障、質(zhì)量變化、工作可靠性等。試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制，軟件顯示，操作簡(jiǎn)單，顯示清晰，自動(dòng)報(bào)警等功能，是各科研機(jī)構(gòu)、國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、液體冷卻板制造商必要的檢測(cè)儀器。

濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的冷卻水管PVT測(cè)試臺(tái)是一種帶有線性和偏心運(yùn)動(dòng)裝置的壓力脈沖試驗(yàn)機(jī)，主要用于冷卻水管的PVT測(cè)試。本測(cè)試臺(tái)配備思明特?cái)?shù)據(jù)采集軟件，具有數(shù)據(jù)、報(bào)表處理功能，提供面向圖形排版的專用報(bào)表編輯工具，具有操作靈活、簡(jiǎn)單易學(xué)的特點(diǎn)，能方便的打印試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)值。

凈水機(jī)循環(huán)壽命測(cè)試機(jī)主要用于凈水機(jī)的循環(huán)壽命及水錘性能測(cè)試。本測(cè)試機(jī)箱體采用全不銹鋼材質(zhì)，透視窗口。微機(jī)電腦控制，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓力及曲線，試驗(yàn)數(shù)據(jù)；壓力、時(shí)間、次數(shù)等自動(dòng)記錄存儲(chǔ)，生成試驗(yàn)報(bào)告保存打印及查詢功能；試驗(yàn)異常報(bào)警停機(jī)。

航空導(dǎo)管水錘脈沖試驗(yàn)機(jī)主要用于航空導(dǎo)管的水錘脈沖試驗(yàn)。通過(guò)模擬航空導(dǎo)管通的實(shí)際工作狀況，按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求對(duì)其進(jìn)行測(cè)試，檢定管材的使用性能。本試驗(yàn)機(jī)具有試驗(yàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和處理功能，自動(dòng)建立試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)，可隨時(shí)查詢，數(shù)據(jù)可以保存。

氫氣反復(fù)加壓測(cè)試系統(tǒng)用于氫氣能源汽車的相關(guān)測(cè)試，包括氫氣閥門，減壓閥，氫氣接頭，氫氣相關(guān)配件等。 產(chǎn)品試驗(yàn)壓力最高80MPa，可以自動(dòng)增壓并進(jìn)行氫氣的加壓。系統(tǒng)配置有相關(guān)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，通過(guò)自動(dòng)控制進(jìn)行壓力增壓泄壓，并配置有相關(guān)的溫度箱體模擬高低溫環(huán)境。系統(tǒng)配置的軟件為控制開(kāi)發(fā)。用于檢測(cè)氫氣相關(guān)耐壓部件的壽命測(cè)試以及氫脆等測(cè)試目的。

其他產(chǎn)品：液壓軟管脈沖試驗(yàn)臺(tái)主要用于液壓軟管、冷卻水管、轉(zhuǎn)向管、空調(diào)管、燃油管、暖風(fēng)軟管等管材的脈沖試驗(yàn)，可根據(jù)需求選擇計(jì)算機(jī)控制或者手動(dòng)控制，配備專用的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)時(shí)顯示各參數(shù)，打印試驗(yàn)報(bào)告，保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

上一條

防爆電氣殼體的防爆性能試驗(yàn)用的水壓試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)要求