1 按試驗(yàn)方法試驗(yàn)接頭總成泄漏。
2 按第試驗(yàn)方法試驗(yàn)接頭總成壓力降。
在按試驗(yàn)方法規(guī)定的情況下，通過(guò)增加25個(gè)壓力降(在額定流量下)來(lái)確定沖擊試驗(yàn)壓力。
注:如果額定流量沒(méi)有作規(guī)定，則使用表 1中規(guī)定的相對(duì)于接頭規(guī)格的額定流量。
4 將接頭安裝在試驗(yàn)回路中。流量表可以從回路中拆除。
5 調(diào)節(jié)油液供給，以滿足符合圖7所示的壓力一時(shí)間曲線的釋放特性曲線。壓力測(cè)量點(diǎn)上部位置與下部位置之間的壓力差應(yīng)等于20.3中所獲得的試驗(yàn)壓力。一次流體釋放等于一次循環(huán)。在試驗(yàn)報(bào)告中包括現(xiàn)行的壓力一時(shí)間曲線附件。

圖

沖擊流動(dòng)試驗(yàn)用壓力一時(shí)間曲線
6 進(jìn)行 100次循環(huán)。
7 在試驗(yàn)系統(tǒng)中將接頭反向。調(diào)節(jié)油液釋放曲線以滿足 20. 3和 20.5的要求(必要時(shí))。當(dāng)接頭反向以后所測(cè)量的壓力降數(shù)值比接頭在其原來(lái)位置所測(cè)量的壓力降數(shù)值多 10%，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)是必要的。
8 在此流動(dòng)方向進(jìn)行 100次循環(huán)。
9 試驗(yàn)接頭泄漏。
10試驗(yàn)接頭壓力降。
11 在試驗(yàn)報(bào)告中記錄以下試驗(yàn)結(jié)果:
— 沖擊循環(huán)試驗(yàn)前及試驗(yàn)后的泄漏量;
— 沖擊循環(huán)試驗(yàn)前及試驗(yàn)后的壓力降;
— 用眼觀察由于脈沖循環(huán)試驗(yàn)所引起的損害情況

壓力單位的換算關(guān)系MPa，kPa，bar，psi

水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系

水壓試驗(yàn)與氣壓試驗(yàn)的區(qū)別